線切割放電原理

線割放電加工如圖所示，以銅線作為工具電極，在銅線與鋼、銅或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300v的脈沖電壓，并保持5~50u間隙，間隙中充滿煤油.水等絕緣介質(zhì),使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電，并彼此被消耗，腐蝕.在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑。

通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機構(gòu)執(zhí)行。使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工被加工物，使之具要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。

以線狀電極(鉬絲或銅絲)靠火花放電對工件進行切割，故稱電火花線切割，簡稱線切割。

線切割放電的基本條件

1.有充足的脈沖電源

2.工具與工件之間保持**距離

3.有絕緣性能的液體作介質(zhì)

電電的物理過程：

1.極間介質(zhì)電離,擊穿,形成放電通道

２.介質(zhì)熱分解,工具和材料融化,氣化熱膨脹:

３.工具和材料拋出:

４.極間介質(zhì)消電離:

 線切割放電加工基本規(guī)律

**節(jié)、極性效應(yīng)

在線切割加工過程中，無論是正極還是負(fù)極都會受到不同程度的電蝕(不論材料是否相同)，這種單純由于正負(fù)極性不同而彼此電蝕量不一樣的一種現(xiàn)象。

第二節(jié)、吸附效應(yīng)

在線切割加工過程中，正的電極表面能吸附，分解游離出來的碳微粒的一種現(xiàn)象。

第三節(jié)、熱傳效應(yīng)

放電過程中，工件表面的瞬時溫度不僅與瞬時放電的總熱量有關(guān)(和放電能量成正比)，還與工件材料的導(dǎo)熱性能有關(guān).，導(dǎo)熱性能較差的材料在相同條件下?lián)p耗較大。

第四節(jié)、常數(shù)影響

材料的熔點。沸點。比熱容。熔化熱。氣化熱愈高，電蝕量將愈少，愈難加工。

第五節(jié)、工作液影響

a.形成火花擊穿的放電通道;

b.放電結(jié)束后迅速恢復(fù)間隙絕緣狀態(tài);

c.對通道產(chǎn)生壓縮作用;

d.幫助電蝕產(chǎn)物的拋出和派出;

e.冷卻.

 線切割加工的加工范圍

**節(jié)、形狀方面

圓孔、方孔、異形孔、圓柱形、方柱形、錐形、上下異形、長齒形、長槽形、齒輪形狀等二維形狀，還能加工三維直紋面形狀。

第二節(jié)、材料方面

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，新能源新工藝新技術(shù)的不斷大步前進，各種五花八門的新型材料也都發(fā)展開來，同時各種形式的加工方法也同時產(chǎn)生，線切割加工就是在這種情況下產(chǎn)生出來。

線切割加工目前主要加工的材料有:各種板材、磁鋼、硅鋼片沖片、鉬、鎢、半導(dǎo)體材料及粉末冶金鋼,貴重金屬等具有導(dǎo)電性能或半導(dǎo)性能的材料切割。

 

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