在使用電腦橫機的時候，如何調(diào)節(jié)織物的密度問題?織物的密度調(diào)節(jié)有那幾種方法?

織物密度調(diào)節(jié) 方法是指通過步進電機來調(diào)節(jié)彎紗深度，從而改變織物密度。其方法有三種：靜態(tài)調(diào)節(jié)、動態(tài)調(diào)節(jié)和兩段密度調(diào)節(jié)。

靜態(tài)調(diào)節(jié)：在每一橫列只有一種彎紗深度，機頭運行到機器的兩端時進行變換;

動態(tài)調(diào)節(jié)：使彎紗深度在一個橫列中根據(jù)程序變化，即在機頭運行的過程中變換;

兩段密度調(diào)節(jié)：采用不同厚度的三角結(jié)構(gòu)，通過機械的方式來實現(xiàn)相鄰線圈大小的顯著變化。

我們有講到過電腦橫機清洗保養(yǎng)時需要用到的工具，下面我們將會對電腦橫機的一些部件進行清理。

電腦橫機的使用壽命

1、天線紗架

使用13.2 cm 毛刷和吸塵器把天線臺、天線支架和報警燈上的灰塵邊刷邊吸，清理干凈，需使用沾有去蠟劑的棉布清潔天線支架上面的紗線張力盤; 使用13.2 cm毛刷和吸塵器對紗臺上的灰塵及紗絮邊刷邊吸， 再用棉布擦拭干凈。

2、導(dǎo)紗器桿

使用棉布把導(dǎo)紗器桿中間部分的污物擦拭干凈，再把紗嘴移到中間，用棉布擦拭干凈;使用含油毛刷給導(dǎo)紗器桿加入適量的潤滑油，再使用棉布拭去潤滑油，直至導(dǎo)紗器桿的表面保留一層薄薄的潤滑油膜為止。

3、針床與沉降片床

把機頭和紗嘴推到邊緣，使用專用壓布刀把前針床的所有織針推到最高點，用水槍和吸塵器邊吹邊吸， 將針床和沉降片床清除干凈，然后把所有的織針復(fù)位，后針床和沉降片床亦然。如此重復(fù)兩次后，用棉布把前后針床及沉降片床清潔干凈; 注意在機器重新啟動前， 必須檢查各類針是否全部歸位，否則會撞壞選針器。

4、夾紗系統(tǒng)

使用水槍和吸塵器給剪刀夾子做清潔，并在開機后手動操作界面進一步清理。

5、機頭

先用棉布把機頭前后護蓋、天橋擦拭干凈。要使用水槍、吸塵器、輔助手動來清潔探針與毛刷四周的棉絮，此時應(yīng)小心手指，以免發(fā)生意外。

6、送紗器和側(cè)張力裝置

注意清潔送紗器和側(cè)張力裝置上面的紗絮與蠟痕。

7、機體注油系統(tǒng)

拉動油泵柄數(shù)次，保證油泵里的油始終處于供應(yīng)狀態(tài)。

8、編織系統(tǒng)

用內(nèi)六角扳手打開天橋蓋，使用吸塵器將換色機座及切換電磁鐵清理干凈，使用橫機專用油潤滑每個換色塊，最后將天橋蓋復(fù)位。把機頭前后護蓋取下，用吸塵器吸除前后山板中的灰塵，最后把護蓋復(fù)位，注意探針線必須放入凹槽，以免被護蓋壓破，機器的背面機頭清潔同上。

9、機頭導(dǎo)軌

首先使用棉布把機頭導(dǎo)軌上殘留的油脂和紗屑清理干凈;使用含油毛刷對機頭導(dǎo)軌注入適量的潤滑油。

10、驅(qū)動系統(tǒng)

用水槍和吸塵器對準(zhǔn)戰(zhàn)車輪槽、主驅(qū)動皮帶及其輪座邊吹邊吸除，再用棉布擦干凈。

11、牽拉系統(tǒng)

12、高位皮羅拉

使用尖嘴鉗清理廢紗，禁止使用剪刀或者拉鉤，以免損壞皮羅拉。同時配合使用滑石粉，保證皮羅拉的清潔與干燥。

在紡織行業(yè)中經(jīng)常用到，由于使用過多，很容易就會損壞，如何加長呢?這時需要的就是電腦橫機的保養(yǎng)了。

在日常的保養(yǎng)與維護中，需要用到如下幾個工具：水槍(需經(jīng)水氣分離器)、工業(yè)吸塵器、專用壓布刀、內(nèi)六角扳手、3.3 cm(1 寸)與13.2cm(4 寸)毛刷、含油毛刷、吸油性強的梭織棉布(禁止使用針織布片)、潤滑脂及橫機潤滑油(冬季型與夏季型)、尖嘴鉗子等。

日保養(yǎng)工作應(yīng)在停機狀態(tài)下進行，周保養(yǎng)和月保養(yǎng)工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進行，所有螺絲務(wù)必擰緊，拆動的部件必須復(fù)位，橫機潤滑油和潤滑脂為可燃性油，要小心使用。

在日常生產(chǎn)中，機器操作人員應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈顯示屏、前后防塵蓋、前擋板，在編織機停止運轉(zhuǎn)時清潔天橋和機頭護蓋， 同時機器操作人員必須保證機身的整體清潔干凈。